Čo mám robiť, ak sú v spracovaní oceľovej konštrukcie otvory pre zváranie?

Pri spracovaní oceľových konštrukcií, najmä v procese zvárania, existuje veľa detailov, na ktoré by sa malo vopred upozorniť a ktorým by sa malo predchádzať, napríklad ako sa vysporiadať so zváracími pórmi, o ktorých sa predpokladá, že ide o chúlostivý problém, ktorý trápi mnohých výrobcov oceľových konštrukcií.Zistite to s vami nabudúce.

Najprv pochopme príslušné predpisy o zváraní pórov pri spracovaní oceľových konštrukcií: zvary prvého a druhého stupňa nesmú mať chyby pórovitosti;zvary tretieho stupňa môžu mať priemery <0,1t a ≤3 mm na 50 mm dĺžky zvarov.K dispozícii sú 2 vzduchové otvory;vzdialenosť otvorov by mala byť ≥ 6-násobok priemeru otvoru.

Ďalej budeme analyzovať konkrétne dôvody vzniku týchto zváracích pórov pri spracovaní oceľových konštrukcií:

1. V drážke a jej okolitom relatívnom rozsahu sú olejové škvrny, hrdzavé škvrny, vodné škvrny a nečistoty (najmä stopy po farbe), čo je jednou z príčin vzniku pórov vo zvare;

2. Medená vrstva zváracieho drôtu je čiastočne odlúpnutá, takže časť je zhrdzavená a zvarový šev tiež vytvorí póry;

3. Dohrievanie (deoxidácia) hrubého obrobku sa po zváraní neuskutočňuje včas alebo teplota dohrievania nie je dostatočná alebo doba výdrže nie je dostatočná, čo môže spôsobiť zvyškové póry vo zvare;

4. Existuje priamy vzťah medzi povrchovými pórmi a teplotou vypaľovania zváracieho materiálu, rýchlosť ohrevu je príliš vysoká a doba výdrže nie je dostatočná.

Po pochopení príčin pórovitosti zvárania pri spracovaní oceľovej konštrukcie je dôležitejšie naučiť sa jej preventívne opatrenia:

1. Povrchové póry s malým počtom a malým priemerom je možné brúsiť uhlovým brúsnym kotúčom, až kým táto časť nebude môcť plynulo prechádzať celým zvarom a plynule prechádzať do základného kovu;

2. Hrubý obrobok by mal byť pred zváraním predhriaty a mal by dosiahnuť teplotu požadovanú špecifikáciou.Hrubé obrobky by mali prísne kontrolovať teplotu medzi stopami;

3. Zváracie materiály by sa mali piecť a udržiavať v teple podľa predpisov a nemali by byť v atmosfére dlhšie ako 4 hodiny po použití;

4. Pri zváraní dávajte pozor na zváracie prostredie.Zváranie by sa malo prerušiť, keď je relatívna vlhkosť vyššia ako 90 %;ručné oblúkové zváranie sa vykonáva, keď rýchlosť vetra prekročí 8 m/s, a zváranie v ochrannej atmosfére plynu sa vykonáva, keď rýchlosť vetra presiahne 2 m/s.Keď je teplota nižšia ako 0 °C, obrobok by sa mal zahriať na 20 °C a obrobok, ktorý sa má predhrievať, by sa mal v tomto čase predhriať o 20 °C.

5. Venujte pozornosť parametrom procesu zvárania a zlepšujte zručnosti zváračov.Valec zvárania v ochrannej atmosfére plynu by sa mal často prefukovať stlačeným vzduchom, aby sa odstránili nečistoty.

Detaily rozhodujú o úspechu alebo neúspechu a pri zváraní existuje veľa príležitostí na problémy, čo je obzvlášť pozoruhodné pri spracovaní oceľových konštrukcií.